มาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์ฉีด

Nov 30, 2025 ฝากข้อความ

มาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์ฉีด: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับการควบคุมคุณภาพแม่พิมพ์ที่แม่นยำ

 

 

 

สารบัญ

 

  1. บทนำ: เหตุใดมาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญ
  2. ข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏของแม่พิมพ์
  3. การดีดออก การดึงแกน และการกำจัดชิ้นส่วน
  4. ข้อกำหนดของระบบทำความเย็น
  5. ระบบนักวิ่งมาตรฐาน (Non-Hot Runner)
  6. ข้อกำหนดของระบบนักวิ่งที่ร้อนแรง
  7. พื้นที่การขึ้นรูป พื้นผิวการแยกส่วน และการระบายอากาศ
  8. บทสรุปและเคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ
  9. ติดต่อเซียะเหมิน Xintonglian พลาสติก Co., Ltd.

 

1. บทนำ: เหตุใดมาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์จึงมีความสำคัญ

 

สำหรับการจัดหาของบริษัทใดๆแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำที่ชัดเจนและปฏิบัติได้จริงมาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ การผลิตที่มั่นคง และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ที่ยาวนาน ที่เซียะเหมิน Xintonglian พลาสติก Co., Ltd.เราสร้างแม่พิมพ์สำหรับแบรนด์ระดับโลก ดังนั้นเราจึงปฏิบัติตามขั้นตอนการยอมรับอย่างมืออาชีพอย่างเคร่งครัด ซึ่งครอบคลุมถึงรูปลักษณ์ โครงสร้าง การทำความเย็น การดีดออก ประสิทธิภาพของนักวิ่งร้อน และพื้นผิวการขึ้นรูป

 

ด้านล่างนี้เป็นเวอร์ชันเต็มที่ได้รับการเขียนใหม่และปรับให้เหมาะสมมาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์ฉีด-อ่านง่าย มีรายละเอียด และเป็นมิตรสำหรับวิศวกรและผู้ซื้อจากต่างประเทศ

 

2. ข้อกำหนดลักษณะที่ปรากฏของแม่พิมพ์

 

 

แม่พิมพ์ที่มีคุณภาพและแม่นยำจะต้องแสดงการติดฉลากที่สะอาด มีการป้องกันที่แข็งแกร่งสำหรับชิ้นส่วนที่เปราะบาง และขนาดที่ถูกต้องสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูปที่กำหนด

 

จุดตรวจสอบที่สำคัญ

รายการ ความต้องการ
ป้ายชื่อ ต้องมีหมายเลขแม่พิมพ์ น้ำหนัก (กก.) ขนาดโครงร่าง ตัวอักษรสลักไว้ชัดเจนด้วยฟอนต์ขนาด 1/8"
ตำแหน่งป้ายชื่อ จับจ้องไปที่ขาแม่พิมพ์ใกล้กับแผ่นแม่พิมพ์ด้านหลัง ห่างจากขอบ 15 มม. ยึดด้วยหมุดสี่ตัว
อุปกรณ์ทำความเย็น หัวจ่ายน้ำใช้ท่อ Ø10, G1/8", G1/4", G3/8" (หรือตามสัญญา)
ส่วนต่อขยายหัวฉีดน้ำ หัวฉีดต้องไม่เกิน 3 มม. ใต้พื้นผิวแม่พิมพ์ด้านนอก
การลบมุมหัวฉีดน้ำ ดอกเคาน์เตอร์ Ø25/30/35 มม. พร้อมลบมุมสม่ำเสมอ 1.5×45 องศา
เครื่องหมายเข้า/ออก "IN / OUT" + ตัวเลข (เช่น IN1, OUT1) ตัวอักษรตัวพิมพ์ใหญ่ 10 มม. ใต้หัวฉีด
หัวฉีดน้ำมัน/อากาศ กฎการทำเครื่องหมายเดียวกัน โดยใช้ G (แก๊ส) / O (น้ำมัน) ก่อน IN/OUT
ทิศทางการติดตั้ง ลูกศร + เครื่องหมาย "UP" สีเหลือง สูง 50 มม.
Chamfers แม่พิมพ์ All edges require >ลบมุม 1.5 มม.
การออกแบบการยก แม่พิมพ์จะต้องปลอดภัยในการยกโดยไม่ต้องถอดส่วนประกอบออก
กำลังค้นหาแหวน แก้ไขด้วยสกรู 3 ตัว ยกขึ้นเหนือจาน 10 มม. เส้นผ่านศูนย์กลาง Ø100/150มม.

 

ข้อกำหนดอื่นๆ ได้แก่ ขารองรับ ขนาดรูดีดออก ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์กับขนาดของเครื่องจักร และการป้องกันรอบๆ กระบอกสูบหรือข้อต่อที่เปลือยเปล่า

Injection Mold Acceptance Standard

 

3. การดีดออก การดึงแกน และการกำจัดชิ้นส่วน

 

การดีดออกอย่างราบรื่นถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงการกะพริบ การเสียรูป หรือการเกาะติดของชิ้นส่วน ส่วนประกอบที่เคลื่อนไหวทั้งหมดจะต้องทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือภายใต้-การผลิตที่มีรอบการผลิตสูง

 

รายการตรวจสอบการตรวจสอบ

  • การดีดออกจะต้องราบรื่น ไม่มีเสียงดังผิดปกติหรือติดขัด
  • ลิฟเตอร์ขัดเงา พื้นผิวตัวยกอยู่ต่ำกว่าพื้นผิวแกน 0.1–0.15 มม.
  • ร่องนำใช้วัสดุดีบุก-และต้องยึดอย่างแน่นหนา
  • ปลายหมุดกระทุ้งจะอยู่ต่ำกว่าพื้นผิวที่ขึ้นรูป 0–0.1 มม.
  • ชิ้นส่วนเลื่อน (ยกเว้นหมุดกระทุ้ง) ต้องใช้ร่องน้ำมันและการบำบัดไนไตรด์ (ความแข็ง HV700)
  • หมุดกระทุ้งต้องมีการป้องกันการหมุน-และมีการกำหนดหมายเลขที่ถูกต้อง
  • แผ่นดันกลับจะต้องรีเซ็ตจนสุด
  • สปริงต้องเป็นแบบมาตรฐาน มีรหัสสี-ตามระดับน้ำหนักบรรทุก และโหลดไว้ล่วงหน้าอย่างถูกต้อง (10–15%)
  • Large sliders (>30 กก.) ต้องใช้แผ่นนำร่อง T- และแผ่นกันสึกแบบแข็ง
  • สไลเดอร์ต้องรักษามุมที่ถูกต้อง (3–5 องศาสำหรับการแนะนำ)
  • สำหรับชิ้นส่วนที่อาจติดกับช่อง ให้เพิ่มพื้นผิวหรือการเคลือบประกายไฟเพื่อป้องกันการล็อคสุญญากาศ
  • พื้นที่รับหุ่นยนต์-ต้องไม่มีสิ่งกีดขวาง

 

4. ข้อกำหนดของระบบทำความเย็น

 

การระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับรอบเวลาและความสม่ำเสมอของชิ้นส่วน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่ซับซ้อนแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำใช้ในการผลิตจำนวนมาก

 

รายการตรวจสอบระบบทำความเย็น

ความต้องการ คำอธิบาย
ช่องน้ำ ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการวาดภาพ เรียบเนียนและไม่มีสิ่งกีดขวาง
ความน่าเชื่อถือของซีล ไม่มีการรั่วไหล อุปกรณ์ที่พันด้วยเทปปิดผนึก
การทดสอบแรงดันน้ำ แรงดัน 4MPa ไหลต่อเนื่องเป็นเวลา 5 นาที
O-ร่องวงแหวน กลึงอย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานและตั้งอยู่บนโครงแม่พิมพ์
การติดตั้งโอริง มีจาระบี ยกขึ้นเหนือพื้นผิวร่องเล็กน้อย
วัสดุแผ่นกั้น แนะนำให้ใช้ทองเหลืองที่ทนต่อการกัดกร่อน-
วงจรทำความเย็น ต้องการการกระจายน้ำแบบรวมศูนย์ เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น

Plastic Injection Molding

5. ระบบนักวิ่งมาตรฐาน (Non-Hot Runner)

 

เกท รันเนอร์ และสปรูทั้งหมดต้องเป็นไปตามเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักรมาตรฐาน และหลีกเลี่ยงการเจียรด้วยมือ เว้นแต่จะมีการระบุการขัดเงาไว้

 

มาตรฐานที่สำคัญ

  • Sprue runner ขัดเงาเป็น Ra 1.6
  • นักวิ่งหลักขัดเงาเป็น Ra 3.2 หรือ 320#
  • รางสี่เหลี่ยมคางหมูหรือหน้าตัดกลม-ในแม่พิมพ์แบบ 3 แผ่น
  • ทากเย็นอยู่ในตำแหน่งที่ดีที่ส่วนท้ายของนักวิ่ง
  • ไม่มีการเจียรด้วยมือสำหรับประตู-เฉพาะเครื่องจักร CNC/EDM
  • ตำแหน่งเกตต้องหลีกเลี่ยงเครื่องหมายที่มองเห็นได้บนพื้นผิวผลิตภัณฑ์
  • ผลิตภัณฑ์ที่โปร่งใสต้องมีขนาดทากเย็นที่เหมาะสม

 

6. ข้อกำหนดของระบบ Hot Runner

 

สำหรับแม่พิมพ์ที่ติดตั้งระบบทางวิ่งร้อน การเดินสายไฟ การซีล การควบคุมอุณหภูมิ และความปลอดภัยจะต้องได้รับการจัดการอย่างแม่นยำ

 

ตารางการตรวจสอบและข้อกำหนด

รายการ ความต้องการ
สายไฟ เรียบร้อยพร้อมป้ายกำกับที่ตรงกับพอร์ตคอนโทรลเลอร์ ป้องกันด้วยที่หนีบ
การทดสอบความปลอดภัย ต้องผ่านการทดสอบฉนวนและ-การลัดวงจร
เครื่องทำความร้อนพอดี แผ่นทำความร้อนต้องจับคู่กับท่อร่วมอย่างแน่นหนา ความอดทน 0.05–0.1 มม.
เทอร์โมคัปเปิล เจ-ประเภท; ติดตั้งในตำแหน่งที่ถูกต้อง
ปลายหัวฉีด แหวนซีล (ทองแดง/อลูมิเนียม) 0.5 มม. เหนือพื้นผิวสัมผัส
การวางตำแหน่งท่อร่วมไอดี ต้องมีหมุดระบุตำแหน่งอย่างน้อยสองตัว
ชั้นฉนวน ช่องว่างอากาศ 25–40 มม. ระหว่างแผ่นทำความร้อนและแผ่นแม่พิมพ์
ความแม่นยำของตัวควบคุม ส่วนเบี่ยงเบนของอุณหภูมิภายใน ± 2 องศา

Injection Molding

7. พื้นที่การขึ้นรูป พื้นผิวการแยกส่วน และการระบายอากาศ

 

ส่วนนี้ครอบคลุมส่วนที่สำคัญที่สุดของการยอมรับแม่พิมพ์-รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายและคุณภาพโครงสร้าง

 

ข้อกำหนดด้านคุณภาพ

  • ไม่มีรอยบุบ สนิม รอยขีดข่วน หรือข้อบกพร่องที่มองเห็นได้บนช่อง/แกน
  • เม็ดมีดพอดีแน่น ช่องว่างมุม R- ต่ำกว่า 1 มม.
  • พื้นผิวการกลึงตัดต้องสะอาด เรียบ และไม่มีพื้นที่เว้าขัดด้วยมือ-
  • ความลึกของช่องระบายอากาศต้องน้อยกว่าค่าเผื่อแฟลชพลาสติก (PP < 0.03 มม.; ABS/PS < 0.05 มม.)
  • ห้ามใช้แผ่นเชื่อมใต้ส่วนแทรก เว้นแต่จะหลีกเลี่ยงไม่ได้ หากเป็นรอยเชื่อม พื้นผิวจะต้องเรียบและเสริมความแข็งแรง
  • ซี่โครง หมุด และหมุดที่ขึ้นรูปทั้งหมดควรได้รับการขัดเงาและไม่มีรอยประกายไฟ (เว้นแต่จำเป็น)
  • Deep ribs (>15มม.) ต้องใช้เม็ดมีด
  • หมุดกระทุ้งวางอยู่ใกล้ซี่โครงและผนังด้านข้างเพื่อการปลดที่ราบรื่นยิ่งขึ้น
  • ส่วนด้านซ้าย/ขวาต้องมีเครื่องหมาย "L" หรือ "R" (แบบอักษร 1/8")
  • พื้นผิวและการพ่นทรายต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า
  • พื้นผิวล็อคแม่พิมพ์ต้องมีพื้นที่สัมผัสอย่างน้อย 70%

Precision Injection Molds

 

8. บทสรุปและเคล็ดลับสำหรับผู้ซื้อ

 

มีความแข็งแกร่งมาตรฐานการยอมรับแม่พิมพ์ฉีดเป็นรากฐานของเครื่องมือที่เชื่อถือได้-อายุการใช้งานยาวนาน-และมีความแม่นยำสูง ไม่ว่าคุณจะจัดหาแม่พิมพ์สินค้าอุปโภคบริโภคขนาดเล็กหรือแม่พิมพ์พลาสติกเกรดวิศวกรรม-ที่ซับซ้อน ทุกรายละเอียด-การทำความเย็น การเกต การดีดออก การตกแต่งพื้นผิว-จะส่งผลต่อ-ประสิทธิภาพการทำงานในระยะยาว

 

ที่เซียะเหมิน Xintonglian พลาสติก Co., Ltd.เราสร้างแม่พิมพ์ตามขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด และแม่พิมพ์ทุกชิ้นผ่านการทดสอบการยอมรับอย่างสมบูรณ์ก่อนจัดส่ง

 

 

กำลังมองหาความน่าเชื่อถือความแม่นยำแม่พิมพ์ฉีดจากผู้ผลิตมืออาชีพ?
ติดต่อเซียะเหมิน Xintonglian พลาสติก Co., Ltd.สำหรับการสนับสนุนด้านวิศวกรรม โซลูชันแม่พิมพ์แบบกำหนดเอง และความร่วมมือด้านการจัดจำหน่ายทั่วโลก

 

ติดต่อได้เลย

 

เรายินดีต้อนรับผู้ซื้อ ผู้ค้าส่ง และพันธมิตรการจัดจำหน่ายจากต่างประเทศกำลังมองหา:

  • กำหนดเองแม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำ
  • ชิ้นส่วนฉีดพลาสติก
  • แม่พิมพ์ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ ครัวเรือน หรืออุตสาหกรรมที่มีปริมาณมาก-
  • การสนับสนุนด้านวิศวกรรมแม่พิมพ์ DFM และการจัดการโครงการ
  •  

📩 เยี่ยม: https://www.xtl-mold.com/
📞 รับการประเมินโครงการฟรีวันนี้!